河南一化工廠管道爆裂氨氣泄漏 漏點已被控制

      液氨是一種無色液體，是氨氣在相等的壓力作用下，液化而成的。液氨泄露后，由液相變成氣相，體積迅速擴大，并隨風漂移，易形成大面積的染毒區(qū)，同時因為其高揮發(fā)性特點，也就是常溫下會變成氣態(tài)，而這一過程需要吸收大量的熱，是周圍溫度急速降低，對人體極易造成凍傷，當其在空氣中的濃度達15.7-27.4%時，遇明火極易發(fā)生爆炸，氨氣在空氣中的濃度達到0.2%時，對人體的眼睛、呼吸器官和皮膚有強烈的刺激和腐蝕作用，可引起嚴重的咳嗽、支氣管痙攣、急性肺水腫，當其濃度達到3.7－7%時，在極短的時間內可致人死亡，易溶于水、乙醇、乙醚等，其水溶液呈堿性，對人體具有腐蝕作用。若發(fā)生液氨泄漏極易造成大量的人員傷亡，那么，在日常的生產、儲存和運輸過程中，我們應如何預防和處置液氨泄漏事故呢？

     一、在源頭上預防

     1、選用合格設備，消除事故隱患。這是防止液氨泄漏的前提。在生產、儲存和運輸液氨的管道、罐體、槽車等營運設備安裝完畢后，必須得經公安消防、安全管理部門及設計安裝單位驗收合格后，方可投入運行或使用。

 

     2、嚴禁過量充裝，防止發(fā)生爆炸。若過量充裝，罐體在某一溫度時全部被液體充滿，由于液體的壓縮性較小，當溫度升高時，罐壁所受到的壓力增大，容易造成受壓零部件損壞，引發(fā)泄漏。

 

     3、做到合理儲存，確保目標安全。由于氨具有危險性，生產使用單位對儲運氨的工作要特別警惕，應將它放在陰涼、通風的庫棚內，且要遠離火種、熱源，防止陽光直射。在儲存時應與氧、氟、氯、溴、碘及酸類物質分開存放，瓶裝液氨在搬運過程中要輕拿輕放，防止鋼瓶及瓶閥受損。

 

     4、強化檢修保養(yǎng)，做到防患于未然。經營單位要定期對生產、儲存、運輸液氨的設備進行耐壓強度和氣密性實驗，一定要做好日常檢修、維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行處置，以防發(fā)生意外。

 

     二、處置措施：

     1、加強**出動，科學調集搶險力量。液氨泄漏是緊急事故，要做到首批出動的部隊數(shù)量多、裝備精、力量強，同時現(xiàn)場指揮員應立即報告政府，啟動應急救援預案，必須調集醫(yī)院、供氣、市政、交通、電力、環(huán)保等有關部門前往救援。

 

     2、搞好險情偵察，正確下達作戰(zhàn)命令。到達泄漏現(xiàn)場以后，首要任務是搞好偵察。了解泄漏氣體擴散的范圍及方向，在確信泄漏區(qū)域的電源已經斷開，火源已經消除后，方可實施內部偵察或下達戰(zhàn)斗命令，以確保消防人員的安全。

 

     3、設置警戒區(qū)域，疏散被圍困人員。到達現(xiàn)場后，根據現(xiàn)場泄漏和人員被困情況，在事故現(xiàn)場和周圍劃出警戒線、布置崗哨，禁止非搶險人員和車輛入內，要組織專門的力量迅速疏散被困人員。

 

     4、及時關閥堵漏，控制污染源。在各項準備工作就緒之后，內攻人員和單位技術人員一定要穿著防化服，配戴碳纖式空氣呼吸器，在開花或噴霧射流的掩護下，及時運用特制的設備進行堵漏，或者關閉向管道、槽車、罐體供料的閥門，切不可盲目闖入，。

 

     5、適時開閥放空，加快排險進程。當關閥斷料成功之后，外瀉的氣體僅僅是管道內的剩余部分，這樣就給搶險救援工作創(chuàng)造了十分有利的條件，而此時，若當管道、罐體的泄漏部位不便于堵漏或閥門失靈時，可繼續(xù)利用噴霧水槍對泄漏氣體進行稀釋，當稀釋到一定程度后，就可根據泄漏量的多少，適時開閥放空，以加快排險速度。