安全鞋的主要分類：
材料上分為：I類鞋與II類鞋，II類鞋指用全橡膠或全聚合材料制成的模制鞋（雨鞋，礦工靴），其他材料做的鞋是I類鞋（皮鞋，布鞋等），
款式上分：A低幫鞋；B高腰靴；C半筒靴；D高筒靴；E長靴
世界主要市場安全鞋的執(zhí)行標準和主要差異：
大體上看，國標與歐標幾乎一致，美標與加標幾乎一致，其中歐標對安全鞋的性能規(guī)定最為嚴格詳細，因此通過CE認證的安全鞋會具有更強的公信力
安全鞋的主要組件，及組件名稱：
安全鞋的主要防護功能及功能標識：
歐標&國標安全鞋分級系統(tǒng)：
皮料介紹：
用于安全鞋的皮料主要為牛皮，豬皮，其中牛皮由于其紋理細膩，物性好，多用于外幫面，豬皮多用于高檔鞋子的內(nèi)襯。牛皮也分水牛皮和黃牛皮兩種，同類別的黃牛皮比水牛皮質(zhì)量好。
皮料在加工過程中，會沿著厚度方向進行分割，分出頭層皮和二層皮兩類
頭層皮包含毛孔，又由其成色的好壞分為：
全粒面頭層牛皮（納帕皮）：皮料沒有傷疤血痂，因此幾乎不用涂抹PU涂層，保持了完整的牛皮粒面效果
頭層修面牛皮：頭層皮料有一些傷疤血痂，為了遮丑，添加了一層PU涂層，根據(jù)添加涂層的厚薄，分為輕修和重修兩種
瘋馬皮crazy horse：又稱油浸皮，帶有明顯的油感，有一定的防水性
牛巴皮nubuck：又稱正絨面革，只將皮的粒面進行磨毛，皮面上有一層絨毛，隨著手的撫摸會改變皮料的顏色
同種類的頭層皮，根據(jù)取自牛體位置的不同，分為1至5級，一般在裁斷的時候，會將1級皮用在重點部位（鞋頭）
二層皮：二層皮由于纖維分布比較松散，因此物性比較差，要通過與高聚物復合的方式來提高性能
反毛革：反毛皮，或翻毛皮等，是一種二層皮，將二層生皮在高分子材料中浸泡，以增加皮料的物性，并以皮的反面作為正面，加以一定的染色和磨毛，皮料耐用，耐熱，價格便宜，但不好打理
二層壓花牛皮：將二層皮進行處理后，復合一層較厚的PU涂層，并通過壓花輥壓出不同的花紋，最終進行應用，也是安全鞋常用的一種皮料，便宜耐用，好打理但不耐熱透氣。
鞋面織物介紹：
用于鞋材的紡織面料一般采用滌綸材質(zhì)，經(jīng)濟耐用，常見的類型有：
三明治網(wǎng)布：一種經(jīng)編網(wǎng)布，由面層，內(nèi)層，間隔層三部分組成，三明治網(wǎng)布具有一定的厚度，且表面的網(wǎng)孔能實現(xiàn)不同的形狀，常用于外鞋幫的透氣區(qū)域，鞋舌，或內(nèi)襯
緯編珠地網(wǎng)眼布：也叫BK布，一種圓機珠地面料，有單面結構，也有雙面結構，面料較為輕薄，紋理較為單一，一般作為內(nèi)襯使用
空氣層內(nèi)襯面料：也是圓機面料的一種，采用雙面空氣層組織，表面平整，且面料具有一定厚度，也三明治網(wǎng)布類似，常用作內(nèi)襯使用，也可進行模具熱壓，以獲得不同的外觀效果
橫機針織鞋面：也叫飛織鞋面，是通過橫機緯編的方式實現(xiàn)，使用的紗線會比傳統(tǒng)的網(wǎng)布要粗很多，面料的厚度也更厚，在編織的過程中會添加熱熔紗，因此材料定型后會變硬，這類材料在使用的過程中可以不復合內(nèi)襯直接使用，常用于鞋子外幫面，結構花型變化較多。
牛津布：滌綸梭織面料，純色面料，材料耐磨耐用，可用于外幫面，鞋舌或襯里。
無紡布：常用于內(nèi)襯，尤其是頭里襯或鞋底中底材料，便宜，面料延展性好，但品質(zhì)感差
橡膠大底介紹：
橡膠大底可分為天然橡膠底和合成橡膠底兩類。
天然橡膠底的原料是來源于自然界中的橡膠樹，這種材質(zhì)的優(yōu)點在于其非常的柔軟，彈性極佳（在低溫下仍然有較好的彈性），穿起來很舒適，而且防滑性能好。它的缺點則是不耐老化（尤其不耐臭氧），不耐磨。因此，天然橡膠底多用于室內(nèi)鞋（室內(nèi)休閑鞋，室內(nèi)運動鞋）。
合成橡膠底可根據(jù)功能分為耐磨橡膠，環(huán)保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，加碳橡膠等。
耐磨橡膠，具有較好的耐磨性和韌性，適用于劇烈戶外運動場景（室外網(wǎng)球鞋等）；
環(huán)保橡膠，含有<10%wt.的回收橡膠，加入橡膠回收料的主要目的是為了降成本，但是加入回收料會明顯影響橡膠的各項性能，所以此種橡膠大底價格較低，性能不佳；
空氣橡膠，在橡膠加工過程中加入發(fā)泡劑等使橡膠內(nèi)部含有一定量的微孔洞，這類橡膠的彈性較好，但是不耐磨，多適用于室內(nèi)場景；
粘性橡膠，柔韌性比較好，非常防滑；
加碳橡膠，顧名思義，橡膠中加入了較多的碳，使得橡膠的強度更大，耐磨性更好，但摩擦后會留下黑色印跡，適用于戶外劇烈運動場景（長跑等）。
雙密度PU底介紹：
PU全稱為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯。PU是一種高分子材料，特點是彈性和韌性非常的好，有良好的耐化學品和防滑性能，而且可以在工藝上很容易發(fā)泡制備出密度很低的輕便的發(fā)泡材料。
較低發(fā)泡倍率的PU，有極好的耐磨性，耐撓曲性，但是密度較大，比較重（仍然比橡膠輕）；較高發(fā)泡倍率的PU，密度很低，非常輕便，彈性也很好，但是耐磨性不佳。因此，將低發(fā)泡的PU作為大底，高發(fā)泡的PU作為中底，這樣由兩種同一材質(zhì)但不同發(fā)泡配比制備出來的鞋底被稱為雙密度PU底。這種鞋底，大底提供耐磨性，中底提供輕便性和彈性，具有極佳的綜合性能。
EVA+橡膠大底介紹：
EVA全稱為乙烯－醋酸乙烯共聚物，具有很好的彈性和加工性，通常，EVA作鞋底材料時都通過發(fā)泡工藝制備出發(fā)泡EVA材料，這種發(fā)泡材料密度很低（0.15-0.3 kg/m3），非常輕便，而且具有較好的力學性能和彈性，作為中底非常合適。EVA發(fā)泡材料含有很多泡孔，所以其耐磨性不好，不適宜直接用來做大底。因此，通常工業(yè)上將耐磨的橡膠作為大底，輕便有彈性的發(fā)泡EVA作為中底，組合成具有極佳綜合性能的鞋底。
防砸包頭介紹：
包頭可以從材料和編號兩個方向進行分類
材料由貴到便宜為：芳綸復合材料，碳纖復合材料，鋁，玻纖+碳粉復合材料（納米碳），玻纖復合材料，錳鋼，塑料
型號分為:459,604,522,802,1701,61等，不同的型號代表不同的鞋頭形狀，直接影響鞋子的外觀設計與鞋頭內(nèi)部空間。
其中61號包頭鞋頭最小，用于行政鞋；802包頭鞋頭較細長，常用于運動款安全鞋；604包頭屬于中型尺寸，適用范圍最廣；1701包頭尺寸最大，常用于重工皮靴等產(chǎn)品
標準對包頭的性能有兩個指標，防砸，耐靜壓，其中防砸性能更容易出問題。
防刺穿墊介紹（由便宜到貴）：
錳鋼防刺穿中底:重，不易彎折。
不銹鋼防刺穿中底：略輕，彎折性好，不易生銹。
梭織高性能PET防刺穿中底：大家常叫的凱夫拉中底，其實并不是芳綸做的，非金屬材料，彎折性能好，但重量比金屬輕不了太多。
超輕無紡非防刺穿中底：比傳統(tǒng)梭織防刺穿中底輕了30％，價格最貴。
安全鞋鞋底性能（防滑，大底耐磨，大底耐熱，耐油）：
防滑性能：防滑性能分為歐標防滑，美標防滑2種，主要測試整鞋在某種特定條件的材料上，以一定的壓力和速度進行相對滑動，測量出的摩擦系數(shù)，市場上最常接受的測試標準是歐標的防滑測試，即SRA,SRB,SRC三種等級的防滑
SRA指在標準瓷磚平面上，涂抹一定厚度的洗滌劑溶液，鞋子以平滑和后跟滑兩種方式測試得到的摩擦系數(shù)，平滑大于0.32，后跟滑大于0.28，則該鞋可宣稱SRA等級防滑。
SRB指在標準拉絲鋼板平面上，涂抹一定厚度的甘油水溶液，鞋子以平滑和后跟滑兩種方式測試得到的摩擦系數(shù)，平滑大于0.18，后跟滑大于0.13，則該鞋能宣稱SRB防滑。
如果即通過SRA，又通過SRB，則可以生成SRC等級防滑。
一般情況下，能通過SRB的鞋一定能通過SRA，所以市面見不到單獨生產(chǎn)SRB防滑的鞋子。
防滑性的決定因素主要為鞋底材質(zhì)以及鞋底花紋，材質(zhì)上來說橡膠底的防滑性較好，但也并不是所有橡膠大底都能實現(xiàn)SRC防滑，市面上防滑效果最好的是使用較柔軟的止滑橡膠配合含有密集止滑紋理的止滑鞋，常用于廚師鞋，行政鞋等室內(nèi)工礦。
大底耐磨是評價大底耐用性的重要指標，從材料特性上來說，越硬的材料越耐磨，越軟的材料越防滑，因此耐磨性和防滑性是相互沖突的，需要在設計產(chǎn)品時進行平衡，當工況地面條件比較惡劣，如室外沙土地，對大底耐磨性能要求較高。
大底耐熱，大底耐熱的測試方法是通過加熱金屬塊，然后將其與鞋底進行熱接觸，1min后鞋底不發(fā)生變形，裂紋，破損等現(xiàn)象。 橡膠的耐熱性能是所有常規(guī)材料中最好的，一般能實現(xiàn)300℃的耐熱，其他材質(zhì)如PU,PVC,EVA等材質(zhì)，很難實現(xiàn)200℃以上的耐熱性能，因此有耐熱需求的工況，如電焊，鑄造等需要選擇耐熱橡膠大底的鞋子。
大底耐油，大底耐油也主要有材料特性決定，PU的耐油性較好，天然橡膠耐油性差，需要選擇丁腈橡膠才能很好的耐油，因此在有油的工況環(huán)境，如油汽行業(yè)，最好選擇PU或耐油橡膠等耐油性較好的大底。
