保護足趾安全鞋(靴)是我國于80年代初開發(fā)的勞動防護用品。防砸安全鞋主要用于保護穿著者免受意外事故引起的傷害,裝有保護包頭,能提供鞋頭部分的抗沖擊保護和耐壓力保護。截止到2018年,根據(jù)安全鞋保護等級不同,產(chǎn)品分別執(zhí)行GB21148-2007《個體防護裝備 安全鞋》以及GB21147-2007《個體防護裝備防護鞋》標準。保護足趾安全鞋(靴)應符合以下要求。
一、基本技術要求
1、技術要求
(1)結(jié)構(gòu):由鋼包頭、鞋頭內(nèi)墊、皮鞋幫、鞋眼、鞋帶、鞋耳、鞋腰、保跟皮、月形包跟、鞋腰里、鞋后墊、鞋墊、內(nèi)(膛)底、填芯、前掌底等構(gòu)成。
(2)外底厚度:采用直接注壓的、硫化的、膠粘的外底厚(不含齒厚)不小于4mm;全橡膠和全聚合材料的靴全層厚不小于6mm,齒厚(花紋)不小于3mm,其他材料的靴齒高度不小于2.5mm,無花紋(齒)的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm。
(3)外觀質(zhì)量:不得有幫面?zhèn)麣、色澤不一、并線重針、跳線、斷線、針碼不勻、開膠、過硫、欠硫、噴硫,內(nèi)包頭歪斜等明顯缺陷。
2、安全性能
(1)耐壓力:將鞋頭從內(nèi)包頭后30mm處,連幫底切割下。置于示值誤差為1%的壓力試驗機的平臺上。在鞋頭內(nèi)放入高(20±2)mm(250號鞋以下)、(25±2)mm(大于250號鞋)直徑(25±2)mm的橡皮泥圓柱體。然后以(5±2)mm/min的速度施力到所要求的力。卸力后取出被壓縮的橡皮泥,用千分表測量高度,以最低位測量的值為實測值。其值應符合規(guī)定。
(2)抗沖擊力:將裝有內(nèi)包頭的鞋頭和圓柱狀橡皮泥放在沖擊機下,固定好被檢鞋頭,提升沖擊錘(20kg)到要求的高度然后自由落體沖擊鞋頭。取出橡皮泥用千分表測量,其值應符合規(guī)定。
(3)內(nèi)包頭的耐壓力和抗沖擊性能要求:試驗方法與鞋頭試驗方法相同,試驗后內(nèi)包頭的變形間距應符合相應要求。
(4)內(nèi)包頭耐腐蝕要求:由于腳汗和潮濕等原因可腐蝕內(nèi)包頭,而影響鞋的質(zhì)量。因此內(nèi)包頭應具有耐腐蝕性。要求是用兩條白色濾紙(寬100m,長150mm)其一端浸入1%NaCl溶液中,另一端則放在內(nèi)包頭上的上面和下面。48小時后移除濾紙,檢查包頭因NaCl液腐蝕的痕跡,測量每個斑點的面積。要求腐蝕斑點不得超過5點,而每個斑不得大于2.5 mm²。
二、產(chǎn)品分類
1、根據(jù)面料材質(zhì)可分為:
(1) 牛光面防砸安全鞋(靴);
(2) 牛絨面防砸安全鞋(靴);
(3) 豬絨面防砸安全鞋(靴);
(4) 豬光面防砸安全鞋(靴);
(5) 白帆布防砸安全鞋(靴)。
(6)膠面防砸安全靴
2、根據(jù)工藝可分為:
(1) 注壓鞋;
(2) 膠粘鞋;
(3) 模壓硫化鞋;
(4) 線縫鞋
(5) 復合工藝膠粘線縫鞋。
目前適宜安全鞋的工藝,以注壓、模壓、膠粘為主,而單一線縫的較少。
三、 號型規(guī)格
保護足趾安全鞋(靴)有低幫、高腰、半筒、高筒和長靴五種款式。根據(jù)鞋頭耐受壓力和抗沖擊力的大小分為安全型和防護型。
四、鞋垢制作特性
將內(nèi)包頭(從尖端到內(nèi)包頭后端邊緣和水平距離為40~60mm,高為35mm,卷邊大于3mm)安放在鞋和鞋里之間,并在內(nèi)包頭的末端墊加海棉條,既能使包頭與鞋面結(jié)合部平滑又能增加耐折性和舒適性。在鞋口后部用海棉滾口,以保護腳踝,穿著舒適。
五、保護足趾安全鞋(靴)質(zhì)量檢驗
保護足趾安全鞋是國家實施生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品,該產(chǎn)品也可申請LA認證
1、綜合判定原則:鞋的抗沖擊性和耐壓力性、成鞋防漏性、鞋幫厚度及拉伸性能、外底耐磨及耐折等A類項目必須合格。
2、樣品數(shù)量要求:三種不同鞋號,每種鞋號四雙成鞋。