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中華人民共和國公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1主題內(nèi)容與運(yùn)用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了消防員普通防護(hù)服的性能要求和試驗方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防員使用的普通防護(hù)服，不適用于隔熱服、避火服等其他防護(hù)服。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 250評定變色用灰色樣卡

GB 3918織物梯形法撕破強(qiáng)力試驗方法

GB 3923機(jī)織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定條樣法

GB 4744紡織織物抗?jié)B水性測定方法靜水壓試驗方法

GB 4745紡織織物表面抗?jié)裥阅軠y定方法（沾水試驗方法)

GB 5455紡織織物阻燃性能測定垂直法

3術(shù)語

消防員普通防護(hù)服（以下簡稱防護(hù)服）系指消防員在進(jìn)行滅火戰(zhàn)斗時為保護(hù)自身而通常穿著的作業(yè)服。

4性能要求

4．1結(jié)構(gòu)

4．1．1防護(hù)服為仿獵裝式，由上裝和下裝組成。

4．1．2防護(hù)服分為常規(guī)型防護(hù)服和防寒型防護(hù)服二種。

4．1．2．1常規(guī)型防護(hù)服應(yīng)由阻燃抗?jié)裢庹趾涂擅撔兜目節(jié)B水內(nèi)層組成。

4．1．2．2防寒型防護(hù)服應(yīng)由阻燃抗?jié)裢庹趾涂擅撔兜目節(jié)B水內(nèi)層、保暖層、內(nèi)襯層組成。

4．2重量

常規(guī)型防護(hù)服（整套）不大于1．6kG，防寒型防護(hù)服（整套）不大于3．8kg。防護(hù)服重量按本標(biāo)準(zhǔn)中第5．9條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。

4．3顏色

公安消防員用的防護(hù)服的上裝和下裝的外罩顏色應(yīng)為黃綠色，企業(yè)消防員用的防護(hù)服的上裝應(yīng)為黃綠色，下裝應(yīng)為深藍(lán)色。防護(hù)服鑲配有熒光紅標(biāo)志帶。色差應(yīng)不低于GB 250中四級要求。

4．4主要材料性能

防護(hù)服外罩和標(biāo)志帶應(yīng)采用具有服著功能的織物制成，應(yīng)具有阻燃抗?jié)裥阅堋?/div>

4．4．1外罩的阻燃性能，按本標(biāo)準(zhǔn)中第5．1條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其損毀長度不得大于12cm，續(xù)燃時間不得大于2s，陰燃時間不得大于10s，不得有融滴現(xiàn)象。

4．4．2外罩的抗?jié)裥阅埽幢緲?biāo)準(zhǔn)中第5．2條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其沾水等級不得低于GB 4745中3級的要求。

4．4．3外罩的耐洗滌性能，按本標(biāo)準(zhǔn)中第5．3條規(guī)定的方法進(jìn)行相應(yīng)試驗后，其阻燃性能為損毀長度不得大于15cm，續(xù)燃時間不得大于5s，陰燃時間不得大于20s，不得有融滴現(xiàn)象，其抗?jié)裥阅転檎此燃壊坏玫陀贕B 4745中2級要求。

4．4．4外罩的撕破強(qiáng)力，按本標(biāo)準(zhǔn)中第5．4條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其經(jīng)、緯向的撕破強(qiáng)力不得小于32N。

4．4．5外罩的干態(tài)斷裂強(qiáng)力，按本標(biāo)準(zhǔn)中第5．5條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其經(jīng)、緯向的斷裂強(qiáng)力不得小于450N。

4．4．6外罩的耐磨性能，按本標(biāo)準(zhǔn)中第5．6條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，磨損100次后，經(jīng)、緯向干態(tài)斷裂強(qiáng)力不得小于200 N。

4．4．7外罩的抗輻射熱滲透性能，按本標(biāo)準(zhǔn)中第5．7條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，待完成一個輻照周期時，外罩的內(nèi)表面溫升不得超過15℃。

4．4．8防護(hù)服抗?jié)B水內(nèi)層采用具有服著功能的織物制成，其抗?jié)B水性能按本標(biāo)準(zhǔn)中第5．8條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其耐靜水壓不得小于4000Pa。

4．4．9防寒型防護(hù)服的保暖層，采用滌綸絮片或腈綸人造毛皮制成。

4．4．10外罩的接縫斷裂強(qiáng)力按本標(biāo)準(zhǔn)中第5．5條規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，不得小于360N。

5試驗方法

從防護(hù)服上取試樣進(jìn)行試驗。

5．1外罩的阻燃性能試驗按GB5455進(jìn)行。

5．2外罩的抗?jié)裥阅茉囼灠碐B4745進(jìn)行。

5．3外罩的耐洗滌性能試驗按附錄A（補(bǔ)充件）進(jìn)行。

5．4外罩的撕破強(qiáng)力性能試驗按GB 3918進(jìn)行。

5．5外罩的斷裂強(qiáng)力性能試驗按GB3923進(jìn)行。

5．6外罩的耐磨性能試驗按附錄B（補(bǔ)充件）進(jìn)行。

5．7外罩的抗輻射熱滲透性能試驗按附錄C（補(bǔ)充件）進(jìn)行。

5．8抗?jié)B水內(nèi)層的抗?jié)B水性能試驗按GB4744進(jìn)行。

5．9防護(hù)服重量用重量衡器測定，重量衡器允許誤差不得大于±0．01kg。

5．10色差測定按GB 250進(jìn)行，目測角度為45°，目測距離為60cm。

附錄A

外罩的耐洗滌性能試驗

（補(bǔ)充件）

A1耐洗滌性能試驗方法

A1．1試樣：試樣尺寸應(yīng)分別符合GB 5455和GB4745對試樣的要求。

A1．2將試樣和水及中性合成洗衣粉投入洗滌設(shè)備中，其中試樣與清水的重量比例為1:50，在每升清水中配以3g的中性合成洗衣粉，水溫為40±2℃，洗滌4min后，去掉原洗滌液，在室溫下漂洗二次，每次10min。

A1．3按A1．2的方法重復(fù)5次，然后將試樣在溫度為40±2℃條件下干燥。

A1．4將干燥后的試樣按GB 4745測其抗?jié)裥阅堋?/div>

A1．5按A1．2的方法重復(fù)50次，然后將試樣在溫度為40±2℃條件下干燥。

A1．6將干燥后的試樣按GB 5455測其阻燃性能。

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A 2耐洗滌性能試驗設(shè)備

雙缸洗衣機(jī)，套缸洗衣機(jī)或縮水率機(jī)。

附錄B

外罩的耐磨性能試驗

（補(bǔ)充件）

B1耐磨性能試驗方法

B1．1試樣尺寸為12cm×12cm，在試樣的中心開Φ0．6cm孔，在經(jīng)、緯向各取五塊試樣。

B1．2用試樣夾將試樣夾緊，放在耐磨機(jī)的工作盤上，加上250g的砝碼，裝上A－150號砂輪，將耐磨機(jī)的計數(shù)器置零位。

B1．3接通耐磨機(jī)電源開關(guān)，使工作盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)記錄器記錄的工作盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)時(即規(guī)定的磨損次數(shù)），取下試樣。

B1．4合上織物強(qiáng)力機(jī)電源開關(guān)，啟動并調(diào)節(jié)好下夾具的下降速度至200 mm／min，將試樣放在夾具內(nèi)再次啟動下夾具，試樣不斷拉伸直到拉斷，這時強(qiáng)力機(jī)所顯示的讀數(shù)即為該試樣經(jīng)耐磨試驗后的斷裂強(qiáng)力。

B2耐磨性能試驗設(shè)備

B 2．1圓盤式織物耐磨機(jī)（附吸塵器）：

工作盤轉(zhuǎn)速：70r／min

試樣夾緊方式：張緊式

加壓方式：砝碼加壓

B2．2織物強(qiáng)力機(jī)

測力范圍：100－2500 N

測力誤差范圍：1％

速度范圍：50-400mm／min

附錄C

外罩的抗輻射熱滲透性能試驗

（補(bǔ)充件）

C1抗輻射熱滲透性能試驗方法

C1．1試樣尺寸為12cmXl2cm，共五塊試樣。

C1．2將**功率計放在試祥框架內(nèi)，功率計的接線頭分別與直流數(shù)字電壓表相連接，接通輻射熱源的電源，當(dāng)完成一個輻照周期（30s）時,根據(jù)直流數(shù)字電壓表所顯示的讀數(shù)，調(diào)節(jié)紅外線鹵鎢燈的高度至顯示所需的電壓值，即為要求的輻射熱通量0．1W／cm^2。

C1．3將試樣放入框架固定槽中，調(diào)節(jié)熱電偶高度，使熱電偶與試樣背面接觸。

接通數(shù)字式溫度計電源記錄溫度tA再接通輻射熱源的電源，當(dāng)完成一個輻照周期時，記錄溫度tB，溫差tB－tA即為織物抗輻射熱滲透性能。

C2抗輻射熱滲透性能試驗設(shè)備

C2．1織物抗輻射熱滲透性能裝置

由輻射熱源、試樣輻照測試箱組成。

輻射熱源采用紅外鹵鎢燈，交流電壓為220V，功率為500W要求輻射在試樣表面上的輻射熱通量分布是均勻的。試樣輻射測試箱，有定時自動控制的遮擋板。

C2．2織物抗輻射熱性能測量裝置

測量控制箱由熱電偶、數(shù)字式溫度計、**功率計及直流數(shù)字電壓表組成。

C2．2．1熱電偶性能

測量范圍：0－800℃

精度等級：3級

時間常數(shù)：不大于8s